LWGY型涡轮流量计

一、概述

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外xj****技术生产制造的，是液体计量***理想的流量计之一。流量计具有结构简单、准确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。

二、产品特点：

1．传感器为硬质合金轴承止推式，不***保证精度，并且提高耐磨性能。

2．结构简单、牢固以及拆装方便。

3．测量范围宽，下限流速低。

4．压力损失小，重复性好，准确度高。

5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。

三、工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电

脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

  每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

四．主要技术性能：

1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；

9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

表一

五、外型尺寸：

传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三、图四、图五；安装尺寸见表二。

图一、DN4～DN10传感器结构及安装尺寸示意图

1. 过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段

图二、过滤器结构图

1. 压紧圈  2.螺栓4×14  3.垫圈  4.密封垫圈  5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.过滤网  7.座

图三、DN15～DN40传感器结构及安装尺寸示意图

1． 壳体  2．前导向件  3．叶轮  4．后导向件  5．前置放大器

图四、LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图

1． 球轴承  2．前导向件  3．涨圈  4．壳体  5．前置放大器  6．叶轮  7．轴承   8．轴

             表二                   单位：（mm）

注：法兰执行标准：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000国家标准;

DN-10～DN-150压力2.5MPa；DN-200压力1.0MPa；

六、安装要求：

流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体须***充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求（见图六），上游端至少应有10

倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。

当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

七、使用

◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。