热电偶温度指示变化缓慢的故障处理

裂解炉出口温度控制系统采用热电偶作为测量元件，控制燃料流量来调节出口温度，在运行当中温度指示值偏低，当调节调节阀开度增加燃料时，温度指示变化缓慢。

故障检查、分析：温度调节系统出现这样的故障现象比较难以判断，调节系统调节不灵敏有许多因素，诸如调节器P、I、D参数不合适，比例P和积分I作用不够，调节阀的调节裕量不够等，如工艺提量了，阀门口径没有变，调节阀显得小了，或调节阀有卡堵现象等，再者是测温元件滞后，造成调节阀系统不灵敏，经过检查，发现热电偶芯长度不够，没有插到保护管底部，这样造成热电偶热端和套管顶部之间有一段空隙，由于空气热阻大，传热性能差，造成很大的测量滞后，纯滞后大的测量系统一般PID调节器是很难改善调节品质的，所以出现温度变化迟钝现象，另外测温点位置也有变化，如果设备内温度分布不很均匀，那么各点的温度就会有差异，再者，套管端点温度通过空气层传递到热电偶端时，有热量损失，热电偶端温度T1要低于保护套管顶部温度T0，所以指示偏低。

故障处理：按保护套管插入深度配置热电偶长度，使热电偶热泪盈眶端一直插到保护套管顶部，直到想碰为止，处理完后，温度指示正常，调节系统品质指标也得到改善。